自社工場での品質保証業務をお任せします。

【具体的には】
・製品の出荷検査、品位の確認
・出荷後の不良発生時の不良品解析
・再発防止に向けた対策の実施
・CS向上に向けた各種取り組みの推進

メーカー本社の管理部門にて総務・人事業務を広くお任せしていきます。

【具体的には】
○新卒・中途・パート社員などの採用業務
○個人データ管理・給与計算・勤怠データ管理、給与関係業務
○社会保険・雇用保険・住民税・所得税など、公的機関対応業務（年末調整・法定調書など）
〇各種社内行事の企画・運営業務

生産ラインのシステム企画立案、設計（プログラミング）、導入などをお任せします。

【具体的には】
新しい商品をつくるための新しい工程や設備の情報をもとに、システム仕様決めからプログラム作成、導入まで一貫して担当頂きます。
最初は多くの工程や設備のうち、1つの担当から始めて頂きますが、最終的には生産ライン全体に携わって頂けることを期待しています。

【ポイント】
既存の生産ラインでも、より効率良くモノが作れるように、システムの管理レベルの日々改善が必要になります。
例えば、生産ラインからのビッグデータを活用した品質改善や、設備への加工条件の自動指示による生産性改善、
顧客へのトレサビリティデータの提供など、製品そのものの価値だけでなく、プラスアルファの価値を生み出すことに注力していきます。

事業所内における建設工事の設計監理/工事監理をお任せします。
製造現場とコミュニケーションを図りながら、要求される工事の仕様の整理を行い、
工事業者と共同して企画～工事管理までを担って頂きます。

自社工場での品質管理業務をお任せします。

【具体的には】
・製造工程の管理条件や確認項目の検討、決定
・特性選別後の不良品の有無などの確認
・不良品発生時の不良解析、原因調査、対策の実施
・CS向上に向けた各種取り組みの推進

電子部品製造装置に関する保全業務をお任せします。

【具体的には】
・生産設備/機械の保全業務全般（事後保全、予防保全、メンテナンス）
・立ち上げ、改善に伴う設計/製作
・保全に関する各種計画、推進

【ポイント】
製品の小型化や高精度化が進む中、生産設備に対しても求められる要求は高くなっています。
生産技術や製造技術など他部門とも密に連携を取り、アイデアを出し合いながら業務を進めていきます。

生産技術として下記を中心にお任せします。

【具体的には】
・新製品ライン立ち上げ
新製品をつくるための工法を理解し、新しい設備の仕様決めから導入、量産に入るまでを担って頂きます。
自分で立ち上げたラインで作った製品が顧客に採用された時の喜びはひとしおです。

・合理化企画
既存ラインでより効率的に生産ができるように、工法や設備の改良設計を行って頂きます。
改良といっても材質の変更から設備そのものを改造したり、新しい工法に置き換えるなど幅広い内容となります。

生産計画の立案や納期管理、資材発注手配、在庫管理などをお任せしていきます。

【具体的には】
・当日の売上、出荷確認、納期確認
・工程への作業指示
・打ち合わせ（新商品立上、生産地変更、生産計画）など

【ポイント】
1週間、1ヶ月、半年単位で生産計画や目標を設定し、それが実行できるように管理、サポートして頂きます。
日々めまぐるしく変化する状況の中で、製造部として、また会社として何がベストか、高い次元で物事を考えることが重要となる業務です。

製造実行システム（MES）の開発業務をお任せします。
製造現場とコミュニケーションを図りながら、システムの企画～運用まで全てのフェーズに携わって頂きます。

※製造実行システム（MES）
生産現場でのQCD向上のための作業指示や作業記録に加え、異常発生時の問題分析から課題解決にも活用しています。

【ポイント】
・海外生産拠点とやりとりもあり、グローバルな環境でのキャリア形成が可能です。
・生産現場と連携して、BPRや業務プロセス標準化等の観点から携われます。
・システム化における企画立案段階から取り組めます。

量産品を安定生産・安定供給するための生産ライン構築を中心にお任せしていきます。

【具体的には】
・不良率改善やコストダウン
・生産能力の確保
・製造ラインでの日々のトラブル対応
・生産管理や製造、品質管理など各部門との連携強化　など

【ポイント】
日々得られる技術的な知見から不良率を計画的に削減する取り組みを行いながら、
予期せぬ不良発生やトラブルが及ぼす影響を最小限に抑え、その原因の究明と適切な対処をスピーディに行っていきます。